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針對一些難處理的電鍍污泥，普通壓濾設備很難達到好的脫水效果，但板框自動(dòng)壓濾機具有6-8MPa的壓榨力，能將電鍍污泥快速處理到含水率百分之50以下，假如增加少量調理試劑，則含水率能達到百分之40以下，構成低含水率、無(wú)粘性、體積小的泥餅，達到電鍍污泥固化、資源化使用的規范，是處理污泥不可缺少的設備，那么板框式壓濾設備的處理工藝是怎樣的呢?
板框自動(dòng)壓濾機的污泥處理工藝：
污泥中的水分大致可以分為四大類(lèi)：包括顆粒間的空隙水，約占污泥水分的70;顆粒間形成小的毛細管中的毛細水，約占20;顆粒的表面吸附水，約占7;顆粒內部或微生物細胞內的內部結合水，約占3。在壓榨過(guò)程中去除的大部分水分屬于空隙水，占比也較多的毛細水很難在壓榨過(guò)程中去除?；蛟黾拥胶艽蟮膲毫σ仓荒苋コ〔糠?，為了進(jìn)一步降低污泥含水率，污泥中的毛細水就有必要去除。
目前單純的靠提高壓濾機壓力很難去除，這也是為什么污泥處理工藝是污泥脫水環(huán)節中核心技術(shù)之一，在不考慮污泥處理工藝的情況下，自動(dòng)壓濾設備壓強越大，脫水效果越好。主要秘密就在于它的隔膜濾板和二次通氣處理技術(shù)。能支持高壓力的隔膜濾板讓設備在工作中，壓強高達0.8Mpa;特殊的濾室結構，可以讓通氣管進(jìn)行二次脫水壓榨，從而得到比較干燥的泥餅。
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壓濾機濾餅出現不均勻的解決方案 造成壓濾機出現濾餅不均勻的原因有很多，可能是由于供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會(huì )引起這種現象，針對壓濾機這些故障，除了細心檢查之外，還需要平時(shí)積累經(jīng)驗，這樣在應對此類(lèi)問(wèn)題時(shí)才能應對自如，一般解決方式主要有以下幾種
壓濾機泵軸與電機不同心的調整方法 當壓濾機液壓系統產(chǎn)生振動(dòng)或噪聲時(shí)，表明泵軸與電機不同心，需重新按要求調整，聯(lián)軸節松動(dòng)，應擰緊;液壓泵零件磨損嚴重，需更換;油量不足、吸油管密封不嚴造成吸空，或濾油器阻塞而吸油不暢，應添加油液、處理密封，清洗濾油器。
隔膜壓濾機濾布的購買(mǎi)需知 隔膜壓濾機在使用過(guò)程中，濾布的選擇是不可忽視的，它直接影響到我們的工作效率。目前濾布市場(chǎng)無(wú)論從濾布的種類(lèi)，還是從濾布的編制工藝來(lái)看都是種類(lèi)很繁多的，所以我們今天簡(jiǎn)單的對濾布的選擇做一個(gè)介紹，供大家在選擇的時(shí)候不會(huì )盲目。
板框壓濾機環(huán)保施工中控制表的定期調整 板框壓濾機對濾板的重要性，而由于設備在工作時(shí)候，需要對濾板進(jìn)行 反復的拖拉、擠壓作用，而這一 些列的動(dòng)作都需要把手作為中間物來(lái)完成，所以難免把手會(huì )有一定的移位或者螺絲的松散 。既然把手對濾板這么重要，板框壓濾機對濾板把手進(jìn)行定期的調整，使其恢復 原始狀態(tài)?！?/span>
